Processi chiave nella produzione di tubi quadrati senza saldatura

Molti difetti nei tubi quadrati vengono causati durante la perforazione, quindi il processo di trasferimento del lavoro durante lo sbozzo del tubo è un passaggio fondamentaletubo quadratoproduzione. La difficoltà principale nello sfondamento dei materiali alto-legati risiede nelle loro scarse prestazioni di sfondamento. Per garantire la qualità, i parametri di deformazione devono essere selezionati razionalmente.

 

 

Una compressione insufficiente può portare all'instabilità del processo di perforazione. Pertanto, la compressione critica del tappo dovrebbe generalmente essere impostata intorno al 7% della compressione iniziale. In caso contrario il tappo perderà la presa, aumentando anche il movimento o causando inceppamenti frontali. Aumentando la compressione davanti al tappo si possono formare anche cavità e difetti interni. Per superare questo problema, iltubi quadratiil pezzo grezzo deve essere centrato e la profondità della cavità di centraggio deve essere paragonabile a quella di altri tipi di acciaio.

 

Come materie prime vengono utilizzati-tubi rettangolari laminati a caldo, billette a colata continua e blumi. Passano quindi attraverso un forno di riscaldamento, dove viene utilizzata acqua ad alta-pressione per rimuovere il fosforo dalla superficie. Il mulino sbozzatore taglia poi la testa e la coda del tubo rettangolare. Il tubo viene quindi alimentato al mulino di finitura per la laminazione di precisione-controllata dal computer.

 

Dopo il raffreddamento laminare, iltubo quadratoviene arrotolato in una bobinatrice e poi arrotolato. Tuttavia, durante l'arricciatura-, lo spessore e la precisione spesso mostrano errori. Ciò equivale a che i bordi siano soggetti a difetti. Quindi, la bobina viene ri-arricciata e rifilata con un processo di raddrizzatura dopo la testa di taglio per garantire lo spessore e la precisione del tubo rettangolare.