Motivi per l'inclusione delle scorie in tubi in acciaio di cucitura dritta e metodi di taglio

Inclusione delle scorie intubi in acciaio saldatoSi riferisce alla scorie residue all'interno della cucitura di saldatura . in teoria, le ragioni principali dell'inclusione delle scorie nelle cuciture di saldatura automatica ad arco sommerso sono le seguenti:

 

 

① Esistono molte inclusioni nelle materie prime (inclusi metallo di base, filo di saldatura e flusso);
② pulizia di interstrayer impuro durante la saldatura multistrato;
③ La selezione impropria dei parametri del processo di saldatura non è favorevole all'emergere di scorie .

 

Secondo le caratteristiche di produzione dell'arco sommerso alla cucitura drittatubi in acciaio saldato, si può escludere che la ragione dell'inclusione delle scorie nella cucitura della saldatura è una pulizia incompleta tra gli strati durante la saldatura a più livelli .

Dopo aver adottato misure come l'ispezione pre -saldatura del materiale di base, la sostituzione del filo di saldatura e il flusso per affrontare la presenza di impurità nelle materie prime che causano inclusioni di scorie nella cucitura della saldatura, la proporzione di inclusioni di scorie nella linea di fusione della saldatura solo diminuisce leggermente, indicando che le impurità nelle materie prime non sono la principale causa di inclusioni slag {{0}

Pertanto, il motivo principale dell'inclusione delle scorie nella linea di fusione di una cucitura dritta a parete spessa sommersatubi in acciaio saldatoè la selezione impropria dei parametri del processo di saldatura . I parametri del processo di saldatura per tubi saldati ad arco sommerso dritti a parete spessa, la velocità di saldatura, la velocità di saldatura, la spaziatura del filo, la dimensione della scanalatura, ecc. .}

Ulteriori analisi dal punto di vista della metallurgia della saldatura rivelano che la ragione principale dell'inclusione delle scorie nella linea di fusione della saldatura è la bassa temperatura della linea di fusione, che impedisce alle scorie liquide di precipitare nel tempo; Il motivo della bassa temperatura della linea di fusione è che la temperatura di picco di riscaldamento è troppo bassa o la velocità di raffreddamento è troppo veloce .

Il metodo comune per tagliare i tubi in acciaio della cucitura dritta è il taglio del gas . il taglio del gas utilizza il calore generato dalla combustione di ossigeno e acetilene per sciogliere il metallo che viene tagliato a temperature elevate, producendo scorie di ossido di ferro . quindi, il flusso d'aria ad alta pressione è usato per soffiare la schiacciata dal metallo e il tubo di setaccio è tagliato {3}

Il taglio dei tubi in acciaio di cucitura dritta con il taglio del gas è efficiente, facile da usare e la sezione tagliata è relativamente ordinata, ma uno strato di pellicola di ossido aderrà alla superficie di taglio . deve essere rimosso prima della saldatura di saldatura . diametri .

Lo strumento di taglio del gas per il tagliotubi in acciaio dritti di cucituraè la torcia di taglio, che è divisa in due tipi in base alle diverse pressioni di acetilene: aspirazione per iniezione e isobarico . Quella che usiamo comunemente è la torcia di taglio dell'aspirazione iniezione . L'ossigeno usato per il taglio del gas viene fornito dai cilindri di ossigeno, mentre il gas è fornito da acetilene o acetiléne Generatori .

A causa del pericolo di taglio del gas, è necessario seguire rigorosamente le procedure operative quando si tagliano i tubi in acciaio della cucitura dritti usando metodi di taglio del gas . anche i seguenti punti:

1. Indipendentemente dal fatto che il tubo in acciaio della cucitura dritta sia ruotato o fisso, l'ugello di taglio deve essere mantenuto perpendicolare alla superficie del tubo in acciaio della cucitura dritta . dopo aver tagliato, inclinarsi gradualmente l'ugello di taglio in avanti per formare un 70 gradi -80 gradi con la linea tangente della punta di taglio .

 

2. Quando si fissa un tubo di acciaio di cucitura dritta con taglio del gas, viene generalmente avviato dalla parte inferiore del tubo di acciaio della cucitura dritta .

 

3. La selezione dell'ugello di taglio e della pressione dell'ossigeno è correlata allo spessore del tubo di acciaio della cucitura dritta e può essere selezionata in base alla situazione reale .

 

4. La distanza tra l'ugello di taglio e la superficie del tubo in acciaio della cucitura dritta deve essere determinata in base alla lunghezza della fiamma preriscaldante e allo spessore del tubo in acciaio dritto . in generale, una distanza di 3-5 mm dall'estremità del core di fiamma è raccomandata .}

 

5. dopo aver tagliato iltubo in acciaio di cucitura dritta, le scorie di ossido al taglio devono essere levigate e pulite con un file o una ruota di macinazione a mano . contemporaneamente, la faccia finale del tubo in acciaio di cucitura dritta deve essere mantenuta perpendicolare alla linea centrale del tubo .

 

6. Dopo il taglio del gas, la valvola di ossigeno, la valvola acetilene e la preriscaldamento della valvola di ossigeno devono essere rapidamente chiuse .