Tubo in acciaio senza saldatura, tubo saldato con cucitura longitudinale, tubo saldato a spirale? Una guida chiara per differenziarli

Tra i profili in acciaio, i tubi in acciaio sono componenti portanti-fondamentali. Le sezioni più piccole vengono utilizzate come membri in strutture come telai spaziali e capriate tubolari, mentre le sezioni più grandi fungono da elementi portanti primari-, come colonne di tubi d'acciaio o pali di tubi d'acciaio.

 

In base ai processi produttivi, i tubi in acciaio sono generalmente classificati in due tipologie principali:tubi in acciaio senza saldaturae tubi d'acciaio saldati. I tubi saldati in acciaio sono ulteriormente suddivisi in tubi saldati con cordone longitudinale-e tubi saldati a spirale-.

 

 

Come distinguere questi "tre fratelli" dei tubi d'acciaio? Di seguito è riportata una spiegazione dettagliata.

 

1. Tubo in acciaio senza saldatura

I tubi in acciaio senza saldatura sono fabbricati da billette di acciaio massiccio (chiamate anche billette rotonde) attraverso processi come perforazione, laminazione a caldo, laminazione a freddo o trafilatura a freddo. L'intero corpo del tubo è privo di cordoni di saldatura.

 

Questo processo di produzione è simile a quello delle travi a I-laminate a caldo-o degli acciai per canali-analoghi alla modellatura dell'argilla-senza alcuna saldatura coinvolta. Di conseguenza, non si forma alcun cordone di saldatura, garantendo un'elevata integrità strutturale.

 

Le caratteristiche chiave includono:

• Elevata uniformità strutturale:L'assenza di un cordone di saldatura elimina i punti deboli, fornendo proprietà meccaniche relativamente costanti in tutte le direzioni.
• Prestazioni eccellenti:Resistente alla pressione, alle alte temperature e alla corrosione, con una superficie interna liscia adatta per applicazioni impegnative di trasporto di fluidi.

Pertanto, i tubi senza saldatura sono spesso la scelta preferita per le condotte di fluidi in pressione (ad esempio, acqua, petrolio, gas), poiché possono resistere a pressioni e temperature più elevate.

 

Gli svantaggi includono:

• Processo di produzione complesso e costi di produzione più elevati.
• Difficoltà nella produzione di tubi con diametri eccezionalmente grandi a causa delle limitazioni delle attrezzature e delle billette (le linee avanzate di estrusione a caldo possono attualmente produrre tubi senza saldatura con diametri esterni fino a Φ850 mm o anche maggiori, a seconda dei requisiti specifici di spessore delle pareti).

 

2. Tubo d'acciaio saldato

I tubi d'acciaio saldati sono costituiti da due tipi: tubi saldati con cucitura longitudinale etubi saldati a spirale. Entrambi vengono prodotti piegando piastre o nastri di acciaio in forma e quindi saldando le giunture utilizzando metodi come la saldatura a resistenza o la saldatura ad arco.

 

Le caratteristiche comuni includono:

• Elevata efficienza produttiva e costi inferiori.
• Materie prime facilmente reperibili e produzione continua, che in genere li rendono più convenienti-rispetto ai tubi senza saldatura con le stesse specifiche.
• Capacità di produrre tubi di grande-diametro e pareti sottili-con un'ampia gamma di diametri.

Tuttavia, a causa degli effetti di compressione durante il processo di piegatura, l’uniformità dello spessore delle pareti è generalmente leggermente inferiore a quella dei tubi senza saldatura.

 

Le due tipologie differiscono nei processi produttivi:

• Tubo saldato con cucitura longitudinale:Prodotto laminando una piastra di acciaio in un cilindro e saldando la cucitura longitudinale.
• Tubo saldato a spirale:Formato piegando a spirale in modo continuo una striscia di acciaio durante la saldatura lungo la cucitura in un unico processo. Questo è simile ad avvolgere una stretta striscia di carta attorno a un cilindro a spirale per formare un tubo.

 

Questa panoramica mira a fornire una chiara differenziazione tra questi tre tipi di tubi in acciaio. La selezione del tipo appropriato in base agli scenari applicativi, ai requisiti meccanici e alle considerazioni sul budget aiuterà a ottimizzare le prestazioni strutturali e funzionali.

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