Piegatura solida e piegatura ad aria per tubi quadrati e rettangolari

Il processo di formatura dei tubi tondi è chiamato piegatura, mentreil processo di formatura di tubi quadrati e rettangolari è chiamato pieghevole. Esistono due metodi fondamentali per la piegatura: la piegatura solida e la piegatura in aria.

 

 

La piegatura solida, come suggerisce il nome, comporta la compressione del materiale durante la piegatura. Durante la piegatura solida, i rulli interno ed esterno comprimono contemporaneamente sia le pareti interne che quelle esterne del tubo grezzo.

 

1. Vantaggi della piegatura solida
Ritorno elastico minimo, formatura precisa e raggio dell'angolo interno accurato (R) quando i profili dei rulli sono corretti.

 

2. Svantaggi della piegatura solida
Effetto allungante/assottigliante. Innanzitutto, la flessione solida induce allungamento in corrispondenza della piega, accorciando la lunghezza longitudinale lungo la linea di piegatura. In secondo luogo, il metallo in corrispondenza della piegatura si assottiglia a causa dello stiramento.

La piegatura piatta forma la curva applicando un momento flettente attraverso il contatto unidirezionale tra il rullo esterno e la parete esterna del tubo grezzo. Questo processo comprime la linea di piegatura, provocando un allungamento longitudinale lungo l'asse di piegatura e provocando un accumulo e un ispessimento del metallo nel punto di piegatura-noto come effetto di compressione/ispessimento della piegatura piatta.

 

1. Vantaggi della piegatura in aria
La piegatura in aria consente la piegatura dei bordi quando la piegatura solida non è pratica, come la piegatura superiore/laterale e la finitura simultaneetubi quadrati e rettangolari. Permette anche la piegatura degli angoli interni con R<0.2t without causing wall fractures.

 

2. Svantaggi della piegatura in aria
Durante la piegatura in aria simultanea superiore/laterale di tubi quadrati/rettangolari, la pressione dei rulli superiore e inferiore può facilmente superare il punto critico. Ciò provoca instabilità dei bordi e deformazione verso l'interno, influenzando anche la stabilità della linea di produzione e la qualità della formatura. Ciò rappresenta una differenza fondamentale tra la piegatura in ariatubi quadrati e rettangolaririspetto ai tubi tondi.

 

Nelle applicazioni pratiche, questi due metodi fondamentali dovrebbero essere posizionati strategicamente all'interno del processo di formatura in base ai requisiti del prodotto. È necessario prestare attenzione agli effetti dell'allungamento/assottigliamento nella piegatura del solido e della compressione/ispessimento nella piegatura in aria sulla qualità del prodotto. In caso contrario, si potrebbe verificare una concavità laterale durante la formatura, una deformazione longitudinale del tubo finito e difficoltà nel raddrizzamento.