Quali sono i requisiti di manutenzione per i tubi in acciaio saldati con giunture diritte?

I tubi in acciaio saldati con cucitura diritta sono un tipo di tubo in acciaio saldato. Sonotubi d'acciaioparallelamente alla direzione longitudinale della saldatura. Le bobine di acciaio laminato a caldo-vengono formate in cilindri da una macchina di formatura e la saldatura viene eseguita utilizzando l'effetto pelle di corrente ad alta-frequenza e l'effetto di prossimità o la combustione dell'arco sotto uno strato di flusso. I bordi del pezzo grezzo del tubo vengono riscaldati, fusi e raffreddati sotto una determinata pressione di estrusione per formare il tubo. Sono ampiamente utilizzati in settori quali petrolio, metallurgia, edilizia, estrazione del carbone, porti e macchinari per il trasporto di petrolio e gas, trasporto di acqua e gas a bassa-pressione, trasporto di fluidi minerari, nastri trasportatori e alberi di trasmissione di automobili.

 

I tubi in acciaio saldati con linee continue-svolgono un ruolo importante nella vita e nel lavoro delle persone, ma la loro manutenzione è sempre stata un grattacapo. Impariamo a conoscere gli accorgimenti da adottare durante la manutenzione.

 

 

I. Scelta di un luogo e di un magazzino adeguati

 

1. Il luogo di stoccaggio e il magazzino dei tubi di acciaio devono essere puliti, asciutti e lontani da fabbriche e miniere che producono gas e polveri nocivi. Erbacce e detriti devono essere rimossi sul-sito per mantenere puliti i tubi di acciaio.

 

2. I tubi di acciaio nel magazzino non devono essere immagazzinati con sostanze corrosive come acidi, alcali, sali e cemento. Diversi tipi di tubi in acciaio devono essere conservati separatamente per evitare la miscelazione e la corrosione da contatto.

 

3. L'acciaio di grande sezione-, le rotaie, le piastre di acciaio sbiadite, i tubi di acciaio di grande-diametro, i pezzi forgiati, ecc. possono essere conservati all'aperto.

 

4. Profilati in acciaio di piccole e medie-dimensioni, vergelle, barre d'armatura, tubi in acciaio di medio-diametro, fili e funi metalliche in acciaio, ecc. possono essere immagazzinati in capannoni per materiali ben-ventilati, ma devono essere dotati di tappetini bassi.

 

5. Alcuni piccoli tubi d'acciaio, piastre d'acciaio, lamiere d'acciaio al silicio, tubi d'acciaio piccoli o a pareti sottili-, nastri d'acciaio, vari tubi d'acciaio-laminati e trafilati a freddo-a freddo e prodotti metallici facilmente corrosi possono essere immagazzinati nei magazzini.

 

6. I magazzini vengono selezionati in base alle condizioni geografiche e sono generalmente magazzini chiusi, ovvero con tetti e pareti, porte e finestre ermeticamente sigillate e dotati di impianti di ventilazione.

 

7. I magazzini devono essere ben-ventilati nelle giornate soleggiate e chiusi nei giorni piovosi, mantenendo un ambiente di stoccaggio adeguato.

 

II. Impilamento ragionevole e First-In-First-Out (FIFO)

 

1. Il principio dell'impilamento consiste nell'impilare i materiali in base al tipo e alle specifiche in condizioni stabili e sicure, separando diversi tipi di materiali per evitare confusione e corrosione incrociata.

 

2. È severamente vietato depositare oggetti che corrodono i tubi di acciaio in prossimità del luogo di impilamento.

 

3. Il fondo dei pali deve essere alto, solido e liscio per prevenire l'umidità o la deformazione dei materiali.

 

4. Lo stesso tipo di materiale deve essere impilato nell'ordine di stoccaggio, seguendo il principio "first-in, first-out".

 

5. Per i profilati di acciaio accatastati all'aperto è necessario utilizzare stuoie di legno o listelli di pietra. La superficie di impilamento deve essere leggermente inclinata per facilitare il drenaggio e occorre prestare attenzione alla planarità del materiale per evitare flessioni e deformazioni.

 

6. L'altezza di impilamento per il funzionamento manuale non deve superare 1,2 metri e l'altezza di impilamento per il funzionamento meccanico non deve superare 1,5 metri. La larghezza di impilamento non deve superare i 2,5 metri.

 

7. Dovrebbe esserci un certo passaggio tra i camini. Il percorso di ispezione è generalmente largo 0,5 metri e la strada di accesso dipende dalle dimensioni del materiale e dai macchinari di trasporto.

 

8. Lo strato inferiore della lettiera dovrebbe essere alto. Per i magazzini con pavimento in cemento, l'altezza dello strato di lettiera dovrebbe essere di 0,1 m. Se è fango, deve essere riempito fino a un'altezza di 0,2-0,5 m. Per i terreni aperti, l'altezza dello strato di lettiera del pavimento in cemento dovrebbe essere di 0,3-0,5 m, e l'altezza dello strato di lettiera di sabbia e fango dovrebbe essere di 0,5-0,7 m.

 

9. Gli angolari in acciaio e i canali in acciaio negli ambienti-all'aperto devono essere piegati verso il basso, ovvero l'apertura deve essere rivolta verso il basso. Le travi a I- dei tubi di acciaio non devono essere rivolte verso l'alto per evitare l'accumulo di ruggine.

 

III. I materiali protettivi, gli inibitori della corrosione o altri imballaggi elettrolitici utilizzati prima della fabbrica sono misure importanti per prevenire la ruggine dei materiali.

 

IV. Mantenere il magazzino pulito e rafforzare la manutenzione dei materiali.

 

1. Prima di entrare nel magazzino, è necessario prestare attenzione per evitare che l'acqua piovana si bagni o si mescoli con impurità. A seconda delle loro proprietà, è necessario utilizzare metodi diversi per pulire i materiali contaminati, ad esempio utilizzando una spazzola metallica di acciaio ad alta-durezza, un panno a bassa-durezza, cotone, ecc.

 

2. I materiali devono essere ispezionati frequentemente dopo essere stati immagazzinati nel magazzino. Se viene rilevata ruggine, lo strato di ruggine deve essere rimosso. 3. Dopo aver pulito la superficie del tubo in acciaio, non è necessario applicare olio. Applicare invece olio antiruggine sulle superfici interne ed esterne di acciaio di alta qualità, tubi di acciaio legato, piastre di acciaio legato, tubi a pareti sottili, ecc.